En esta fase se llevará a cabo la programación detallada (en cantidades y momentos de tiempo) de los componentes que integran los distintos productos y la planificación detallada de la capacidad requerida por los mismos. El resultado de este proceso, por lo que respecta a producción, es la obtención del denominado plan de materiales.

Según Buffa (1987), en esta etapa comienza la planificación a corto plazo. En ésta, se debe realizar la planificación de materiales o el MRP (Planificación de requerimientos de material) donde se detectan las necesidades de producto final. En este paso, se debe decidir cuándo hay que elaborar las órdenes de compra de la materia prima.

En otros procesos de producción se debe tener en cuenta la producción de cada parte y submontaje para terminar a tiempo los productos. Sin embargo, el marco en el cual se desarrolla este sistema, no existen los pedidos planificados dentro de la empresa, por lo tanto, no se debe planificar dicha capacidad.

Los sistemas de planeación de requerimientos de materiales original sólo planeaba materiales. Sin embargo, en la medida en que el poder de los computadores creció y las aplicaciones se expandieron, también lo hizo la envergadura del MRP. Pronto consideró los recursos al igual que los materiales y se denominó MRP II (planeación de recursos de manufactura).