Dicho proceso puede tener dos orígenes según que la empresa haya desarrollado un plan agregado o disponga de las previsiones de venta a medio plazo. En primer lugar, las unidades de familias de productos han de ser descompuestas en unidades de items finales. Si se parte de las previsiones de ventas a medio plazo, éstas deberán ser corregidas con las previsiones a corto plazo, pedidos de la cartera de clientes, disponibilidades de inventario, pedidos en curso y otras fuentes generadoras de demanda, al objeto de determinar las necesidades en unidades de producto. Éstas serán desagregadas por semanas a partir de una adecuada información técnica de costes, tamaños de lotes, etc. Si se partió de un plan agregado, los factores anteriormente mencionados ya fueron tenidos en cuenta por lo que para la desagregación semanal sólo se considerarán los pedidos en curso y los mencionados aspectos técnicos.

En este momento, ya se encuentra el PMP propuesto, el cual será válido si la carga que genera es compatible con la capacidad disponible. Por lo tanto, es necesario llevar a cabo la planificación aproximada de capacidad; para ello habrá que comprobar si las cantidades que constan en el PMP propuesto pueden obtenerse con la capacidad disponible planificada de cada centro de trabajo. Si esto no es posible, se deben tomar medidas de ajuste transitorio o se modifica el PMP propuesto pero evitando que se produzcan retrasos en el servicio o incumplimiento en el plan agregado. Si estas medidas son suficientes, se ajusta el PMP y la capacidad disponible planificada, obteniéndose un PMP aprobado.